Conectamos máquinas y sistemas para automatizar y tener datos fiables en tiempo real
Si tu planta depende de apuntes manuales, Excel o sistemas que no se hablan (ERP, PLC, SCADA, MES…), acabas tomando decisiones con retraso y discutiendo “sensaciones” en lugar de hechos.
La industria no tiene un problema de datos. Tiene un problema de origen del dato.
Cuando el dato se captura tarde o a mano, todo lo que viene después (OEE, paradas, calidad, rendimiento) es una reconstrucción. Nosotros atacamos el origen.
Producción y paradas se revisan horas después. La mejora llega tarde y cuesta justificarla.
Si el OEE se calcula después, las decisiones se basan en percepciones, no en hechos.
Sin histórico fiable, es difícil responder rápido ante incidencias, calidad o auditorías.
Nos conectamos a PLC/máquinas para capturar estado, contadores, paradas y eventos.
ERP/CRM/MES/SCADA: el dato fluye sin dobles registros ni tareas manuales.
OEE, paradas, calidad, rendimiento y trazabilidad en directo (y con histórico).
Alertas, validaciones, paradas, motivos, cambios de formato… lo repetible se automatiza.
Si quieres, vemos tu caso y te decimos qué datos sacar, cómo integrarlos y qué fase 1 haría más impacto.
Cuándo tiene sentido
Si te reconoces en esto, casi seguro hay una fase 1 con impacto rápido.
| Situación típica | Qué hacemos | Qué ganas |
|---|---|---|
| Datos a mano Partes en papel/Excel, registros duplicados. |
Captura automática en origen + integraciones. | Menos errores y menos tiempo administrativo. |
| Sin OEE fiable OEE a posteriori, paradas “estimadas”. |
Eventos desde PLC + motivos + dashboards. | OEE útil para mejorar, no para discutir. |
| Falta de trazabilidad No hay histórico consistente por lote/turno. |
Modelo de datos + auditoría + reportes. | Respuestas rápidas ante calidad y auditorías. |
Por fases: primero el dato, luego la automatización
La clave es no hacer “un mega proyecto”, sino un sistema que se adopta y escala.
Qué señales existen, qué sistemas hay y qué decisiones quieres tomar con datos.
PLC/OPC UA/SCADA: captura de estados, contadores, eventos y paradas.
Estructuramos turnos, líneas, productos, lotes y eventos para que tenga sentido.
OEE, paradas, calidad, rendimiento. Primero “ver”, luego “optimizar”.
Alertas, reglas, validaciones e integraciones para eliminar trabajo manual.
Iteramos con datos reales y ROI: lo que se mide se mejora.
Software para industria: dudas típicas
¿Os conectáis a PLC y máquinas antiguas?
Sí. Normalmente hay señales disponibles (PLC/OPC UA/SCADA) aunque la máquina sea antigua. En el diagnóstico vemos qué se puede extraer y con qué fiabilidad.
¿Necesito cambiar mis máquinas o implantar un MES completo?
No. La idea es capturar el dato en origen e integrarlo con lo que ya tienes. Si más adelante quieres un MES, llegarás con el dato ya ordenado.
¿Qué entregáis primero?
Una fase 1 útil: captura de datos + paneles mínimos (por ejemplo OEE y paradas) para que ya puedas decidir con datos reales.
Te diremos si encaja, qué datos sacaríamos y cuál sería la fase 1.
