Madesoft — Integración PLC–ERP
Caso real · Industria

Conecta lo que pasa en planta con lo que ve tu empresa

Para que producción, costes y resultados se calculen con datos reales, sin partes en papel, llamadas y "doble verdad".

Sin coste · Sin compromiso · 30–45 min

Integración PLC → ERP en tiempo real
PLC / Máquina
482 uds · 3 paradas · OEE 87%
Madesoft
Captura · Valida · Sincroniza
ERP
OF cerrada · Stock OK · Costes reales
✓ Última sync: 30s · 1,247 registros hoy · 0 errores
¿Lo vemos en tu planta?

En una primera sesión te decimos qué se puede conectar y por dónde empezar. Si no aporta valor claro, te lo diremos igual.

30–45 min · Sin coste

El problema no son las personas. Son sistemas desconectados.

Las máquinas saben lo que ocurre. El ERP solo recibe lo que alguien apunta después. Y entre medias aparecen "soluciones" que no escalan.

Síntoma
Lo que ves en el día a día
Paradas y causas se registran tarde. Producción real ≠ producción "en el ERP". Oficina y planta trabajan con números distintos.
Consecuencia
Lo que cuesta realmente
Costes mal calculados y márgenes poco fiables. Órdenes de producción que "no cuadran". Decisiones basadas en estimaciones.
Lo que cambia
Cuando conectas PLC con ERP
La planta deja de ser una caja negra: la información fluye sola y en tiempo útil.
Sin caos: lo hacemos por fases, con trazabilidad y documentación. Sin "día D", sin parar la operación.

¿Qué significa integrar PLC y ERP?

Significa que lo que ocurre en una máquina pasa automáticamente a formar parte del sistema de gestión. Sin que nadie tenga que escribir nada.

Ejemplos concretos
La máquina arranca → el ERP lo sabe.
Una orden se completa → queda registrada.
Hay una parada → se registra y se puede justificar.
Se fabrican X piezas → se contabilizan.
Resultado
Datos de producción en tiempo útil.
Menos errores y menos trabajo manual.
Mejor control de costes y OEE real.
Decisiones basadas en datos.

Cómo lo hacemos en Madesoft

Conectamos con PLC/OPC/SCADA y enviamos esos datos al ERP y a los sistemas que ya tengas.

Qué datos solemos integrar
→ Unidades producidas y scrap/calidad
→ Estados de máquina y tiempos de ciclo
→ Paradas y causas
→ Turnos, órdenes, contadores y consumos
Con qué nos conectamos
→ PLC Siemens, Rockwell y otros
→ OPC-UA, SCADA, sensores industriales
→ ERP: SAP, Dynamics, Sage, ERP propio…
→ Si ya tienes OEE/monitorización, nos integramos
No hace falta cambiar tu ERP ni tu forma de trabajar de golpe. Empezamos por un "primer win" visible.

Cómo empezar

1
Diagnóstico
Vemos máquinas, PLC, ERP y proceso. Detectamos dónde se pierde tiempo y cuál es el primer punto de conexión.
2
Plan por fases
Definimos qué datos conectar primero, cómo validarlos y cómo medir impacto.
3
Primera entrega
Integración funcionando y validada con tu equipo. Sin "día D".

¿Lo vemos en tu caso?

En una primera sesión te decimos qué se puede conectar y por dónde empezar. Si no aporta valor claro, te lo diremos igual.

Bonus: si hace falta una herramienta interna para operación/supervisión, la construimos a medida para cerrar el circuito planta ↔ oficina.

Solicitar diagnóstico →

30–45 min · Sin coste · Sin compromiso